tube filler Tube Fill Machine til plastlaminat og aluminiumsrør (op til 200 ppm)

LFC180 rørfyldnings- og forseglingsmaskinen er en fuldskala-påfyldnings- og forseglingsmaskine med to stationer, der er uafhængigt udviklet, designet og fremstillet af vores virksomhed baseret på de avancerede modeller af udenlandske slangefyldnings- og tætningsmaskiner og kombineret med den globale efterspørgsel efter rørfyldere.Ny servofyldningsmaskine.Denne model er helt indkapslet i rustfrit stål.Den er velegnet til påfyldning og forsegling af forskellige specifikationer af sterile eller ikke-sterile aluminium-plast kompositrør og aluminiumsrør.Designhastigheden er 180 stykker/minut.Den faktiske maksimale normale produktion af plastrørforseglingsmaskinen er Hastigheden er 120-200 stykker/minut.Påfyldningsnøjagtigheden er ≤±0,5-1%.Forseglingsmetoden er, at aluminiumsrøret foldes og forsegles, og aluminium-plastkompositrøret forsegles ved højfrekvent opvarmning.

rørfylder hovedsageligt sammensat af følgende institutioner:

rørfylder Vedtager selvrensende slangefunktion, slangetransportanordning, rørskåls øvre røranordning, servoindekseringsmekanisme for rørkopper, automatisk tragtpåfyldning, nitrogenpåfyldningsmekanisme før påfyldning, servopåfyldningsmekanisme, nitrogenpåfyldningsmekanisme efter påfyldning og haleforseglingsmekanisme ( sadelformet tredobbelt hale eller intern varmluftopvarmet haleforsegling), kan du vælge et visuelt inspektionssystem, en rørudløbsmekanisme, en vejeafvisning og et informationsfeedbacksystem.

plastrørforseglingsmaskine vedtaget rent system bruger trykluftblæsning og vakuumsugning til at rense indersiden af ​​røret.Dybden af ​​blæsehovedet ind i røret skal være kontrollerbar og justerbar på en pålidelig måde.rørfylder er udstyret med en sensor for at kontrollere, om operationen er udført.Hvis handlingen ikke udføres, vil maskinen stoppe og alarmere.。

plastrørforseglingsmaskine kan udføre rør efterses før påfyldning, og hvis der er et dårligt rør, udsendes en alarm eller maskinen lukkes ned;den indvendige væg af det kvalificerede rør renses/fjernes ved at bruge filtreret trykluft til at fjerne fremmedlegemer, støv osv. Trykluft udstødes fra en dyse, der falder ned til bunden af ​​røret.Samtidig sænkes udsugningshætten for at komprimere den åbne ende af slangen, og den rene luft ledes ud af luftfilteret gennem vakuumventilatoren.

Opdag store fremmedlegemer i slangen og om slangen er omvendt, tjek om slangen er kraftigt deformeret, og udstyret lukker automatisk ned.

F. To-stations servobenchmarking:

Markørens placering af plastrørforseglingsmaskinens rør skal styres af servomotorer, og mærkningsnøjagtigheden skal være inden for ±1°;vinklen på markørens placering kan styres via digitalt display og input på berøringsskærmen, hvilket gør det nemt at justere (ved hjælp af farvekodet fotoelektricitet).

en.Dobbeltstationsslangen og rørbaseliften deler et sæt løftehåndtag.

b.Markørens placering af hvert rør af plastrørforseglingsmaskine skal styres af servomotoren, og mærkningsnøjagtigheden skal være inden for ±1°.

c.Positioneringsmetoden for plastrørforseglingsmaskine er, at rørkoppen driver aluminiumsrøret til at rotere til positionering.

d.Vinklen på markørens positionering kan styres via digitalt display og input på berøringsskærmen, som er let at justere (ved hjælp af farvekodet fotoelektricitet),

e.Den infrarøde fotoelektriske sensor bestemmer den korrekte retning af slangen.Den effektive afstand er justerbar.Når røret ikke drejer korrekt, kan det dårlige rørmærke vises.

f.Den er udstyret med en sensor til at kontrollere, om operationen er udført.Hvis handlingen ikke udføres, vil maskinen stoppe og alarmere.

Påfyldningskonfiguration af lineær rørfyldningsmaskine