Rørfyldningsmaskine til plastlaminat og aluminiumsrør (op til 320 ppm)

Rørfyldningsmaskine overbelastningsbeskyttelse af transportbåndskæde udføres af en oprindelsesretur-præcisions synkron momentbegrænser installeret på transmissionshjulet, som har en lang levetid.Hvis rørkæden sidder fast, kobles koblingen fra, nærhedsafbryderen udløses, og maskinen stopper med det samme.。

Rørfyldningsmaskine Online rengøringsproces

1. Plastrørforseglingsmaskinenpåfyldningssystem og tragt kan automatisk renses af CIP-stationen i et lukket kredsløb på samme tid.

2. Inden CIP startes, installeres påfyldningsdysen med en specifik CIP-dummykop, og rensevæsken vil blive udledt fra påfyldningsmaskinen gennem rørledningen, der er forbundet til CIP-dummykoppen.

3. CIP-arbejdsstationen (leveret af kunden) leverer rengøringsmiddel til indgangen til tragten.En spraykugle er installeret i cylinderen, og spraykuglen sprøjter rengøringsmidlet på cylinderens indvendige overflade.Plastrørforseglingsmaskinens påfyldningssystem er designet efter hygiejniske principper, og CIP-rensevæsken kan nå alle overflader, rør og instrumenter, der kommer i kontakt med produktet under produktionsprocessen.Bevægelige dele, der kommer i kontakt med produktet under produktionsprocessen, såsom stempelpumper, omrørere osv., vil også rotere i overensstemmelse hermed under CIP-rengøring for at sikre, at alle overflader på de bevægelige dele kan rengøres fuldstændigt.

4. Tilslutningsrøret til rensevæsken til retur til kundens CIP-system (returpumpen er ikke inkluderet i leveringsomfanget)

5. Etabler rengørings- og desinfektionscyklusser i henhold til kundens behov, og al rengøring og desinfektion er konfigureret i CIP-stationen

6. Parametre som temperatur, tryk, flowhastighed og tid for CIP-cyklussen kan indstilles af CIP-stationen i henhold til kundens krav.

7. Påfyldningsdysen på plastrørforseglingsmaskinen kan også hurtigt løsnes fra pumpesystemet til offline rengøring.

8.CIP-trafik kræver 2T/H eller derover

Rørpåfyldningsmaskine, der anvender robotter til at fodre rør (15x2 rør taget i dobbelte rækker hver gang, 9-12 gange/minut):

Ifølge det programmerede program tager robotten to rækker slanger ud af den faste rørboks hver gang, overfører dem til toppen af ​​rørkoppen og sætter dem derefter lodret ind i rørkoppen.Robotten bruger en rørstøttemetode og bruger rustfrit stål til at stramme fingrene.Fremstillet, kan skilles ad til rengøring og desinfektion eller desinficeres med brintoveriltespray

Risten registrerer, om der er en tubeleft i robottens finger, som ikke er sat ind i rørskålen, og aktiverer ekstubationsmekanismen for at fjerne slangen fra fingeren, og fortsætter derefter med at tage røret.

LFC4002 rørfyldningsmaskine har følgende fordele:

en.Kontrolsystem: Fyldstofrøret anvender Siemens berøringsskærm og japansk Keyence-bevægelsescontroller, fuldt servobusdrevet;støjen er mindre end 75 decibel.

b.Indekseringsmekanisme: Rør af fyldstof bruger et servosystem som indekser og udvikler differentialsoftware til at øge det dynamiske til statiske forhold, forlænge den statiske tid for påfyldning og forsegling og sikre, at udstyrets stabile hastighed er over 260 stk/min.

c.Kopkædestyreskinne: Den automatiske rørfyldningsmaskine anvender fire-stationsdrift, integreret styreskinne i legeret stål og anti-vibration, tre-lejet rørkopholder-låsemekanisme.

d.Adskillelse af områder: selvrensende slange, fyldning af robotrør, fyldning af servoflaprør, automatisk tømning af rør, påfyldning og tætning, tømning af servorør og andre områder er adskilt i henhold til GMP-krav.

e.Rørbokspositionering: Den automatiske rørfyldningsmaskine vedtager dobbeltlagstransport.Slangekassen transporteres på det øverste lag, placeret på den skrå platform, og den tomme kasse returneres på det nederste lag.

f.Rørpåfyldningsmetode: Robot eller rørladningsmaskine går ind i rør og kan opbevare 3000-4000 rør.

h.Servo benchmarking: sygt farvemærkefangstsignal, servorotationspositionering med stort drejningsmoment, høj hastighed og stabilitet.

jeg.Servofyldning: Den automatiske rørfyldningsmaskine anvender fuld-line servodrev og fuld keramisk pumpefyldning, som aldrig bliver slidt.

j.Fastspænding og udfladning af aluminiumsrør: Klemme- og udfladningsmekanismen på haletætningsanordningen var oprindeligt en spændefladning af saksetypen, som nemt kan presse luft ind i røret.Nu er det ændret til en vandret spænde- og udfladningsmekanisme, som er støvfri og undgår at drive gas ind i røret.

k.Aluminiumrørshaleforsegling: Ved forsegling af halen anvender foldningen og fastspændingen en lejestyret vandret lineær bevægelse (oprindeligt en bueopsamlingstype) bevægelse uden at trække røret opad.Dette er især velegnet til tredobbelte haler.

n.Afladningsenhed: Servoen skyder 4-vejs slangen ud og har en afvisningsfunktion.

o.Synkron transport: servo intermitterende bevægelse, separat trugtransport, god synkronisering.

s.Trykbeholder: anvender hurtigåbningstilstanden for fordelerrøret for at forbinde til påfyldningspumpen.

q.Online CIP: Det kan renses online eller offline.